教您如何預防科電超聲波測厚儀測量誤差的出現！

　　科電超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成，主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過(guò)單片機計數處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數值，它主要根據聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。

 

　　科電超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測物體到達材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)精確測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測材料的厚度。

 

　　科電超聲波測厚儀測量誤差的預防方法：

　　1、超薄材料：

　　使用任何科電超聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，將導致測量誤差，必要時(shí)，最小極限厚度可用試塊比較法測得。

　　當測量超薄材料時(shí)，有時(shí)會(huì )發(fā)生一種稱(chēng)為“雙重折射”的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實(shí)際厚度的二倍，另一種錯誤結果被稱(chēng)為“脈沖包絡(luò )、循環(huán)跳躍”，它的結果是測得值大于實(shí)際厚度，為防止這類(lèi)誤差，測臨界薄材時(shí)應重復測量核對。

　　2、銹斑、腐蝕凹坑等：

　　被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數無(wú)規則地變化，在不好情況下甚至無(wú)讀數，很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現的。當發(fā)現凹坑或感到懷疑時(shí)，這個(gè)區域的測量就得十分小心，可選擇探頭不同角度的定位來(lái)做多次測試。

　　3、材料識別錯誤：

　　當用一種材料校正了儀器后，又去測試另一種材料時(shí)，將發(fā)生錯誤的結果，應注意選擇正確的聲速。

　　4、探頭的磨損：

　　探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(cháng)期使用會(huì )使粗糙度增高，導致靈敏度下降，用戶(hù)在可以確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則需更換探頭。

　　5、金屬表面氧化層的影響：

　　有些金屬可在其表面產(chǎn)生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無(wú)明顯界面，但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會(huì )造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請用戶(hù)在使用時(shí)加以注意，可以在同一批被測材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測量制成樣塊，對儀器進(jìn)行校準。

　　6、反常的厚度讀數：

　　操作者應具備辨別反常讀數的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。遇到反常讀數時(shí)，應先檢查探頭耦合狀況，并在一定范圍內進(jìn)行多次測量，比較測量結果，找出正確讀數。