水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀廠(chǎng)家簡(jiǎn)介
武漢摩恩提供水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀廠(chǎng)家價(jià)格、水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀廠(chǎng)家報(bào)價(jià)，產(chǎn)品選型，技術(shù)支持，水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀專(zhuān)用于水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的測(cè)量試驗(yàn)，同時(shí)也可用于試驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)做絕緣測(cè)試試驗(yàn)。本儀器具有自動(dòng)補(bǔ)償并消除極化電勢(shì)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響的功能，從根本上克服了其他同類(lèi)產(chǎn)品的缺陷。
水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀主要特點(diǎn)
1.采用32位微控制器控制，全中文操作界面，操作方便。
2.輸出電流大，(2500V下輸出大于25mA),短路電流≧25mA。
3.高壓發(fā)生模塊采用全封閉技術(shù)，內(nèi)部有保護(hù)電阻，安全可靠。
4.抗干擾能力強(qiáng)，能滿(mǎn)足超高壓變電站現(xiàn)場(chǎng)操作。
5.測(cè)試完畢自動(dòng)放電，并實(shí)時(shí)監(jiān)控放電過(guò)程。
6.適于測(cè)量水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的絕緣電阻、吸收比（R60S/R15S）和極化指數(shù)（R10min/R1min）。
7.測(cè)試高壓為2500V/5000V。
8.自動(dòng)對(duì)水極化電勢(shì)進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)。機(jī)座與匯水管間的電阻小至10kΩ也可保證測(cè)量準(zhǔn)確度。
9.輸出功率大，線(xiàn)路對(duì)匯水管間的負(fù)載電阻可低至100kΩ(2500V)/150kΩ（5000V）絕緣電阻測(cè)量可低至1MΩ(2500V)/2MΩ(5000V)。
10.絕緣電阻值用模擬進(jìn)度條指示，能直觀(guān)無(wú)延時(shí)的觀(guān)察容性試品的測(cè)試過(guò)程。對(duì)數(shù)刻度，示值跳動(dòng)小，讀數(shù)方便。
11.數(shù)字顯示采用3 1/2 LCD數(shù)字表。
12.LCD計(jì)時(shí)器顯示測(cè)試時(shí)間，并以0～32分鐘周而復(fù)始循環(huán)顯示其分、秒。每隔15秒蜂鳴響一次。
13.可自動(dòng)測(cè)量和記憶R15S、R60S、R10min、吸收比和極化指數(shù)，供測(cè)試完成時(shí)復(fù)核、讀取。
14.具備自動(dòng)對(duì)水極化電勢(shì)進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能。
水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀主要技術(shù)性能
準(zhǔn)確度：±(5%+5字) 測(cè)量范圍：0.1M～200GΩ
顯示方式：數(shù)字和模擬進(jìn)度條雙顯。 溫度測(cè)量：-25℃～125℃
試驗(yàn)電壓范圍：2.5KV，5.0KV
短路電流：≧25mA 測(cè)量時(shí)間：1分鐘～10分鐘（與測(cè)量方式有關(guān)）
充電電源：180～270VAC ,50Hz/60Hz±1% (市電或發(fā)電機(jī)供電)
工作環(huán)境：溫度-10～40℃，相對(duì)濕度20～80％。
水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀操作部件功能
1.線(xiàn)路 接線(xiàn)端
“線(xiàn)路”為高壓輸出端，稱(chēng)為線(xiàn)路端，由高壓電纜引至被測(cè)線(xiàn)端，例如接至電機(jī)繞組。
2.匯水管 接線(xiàn)端
接到發(fā)電機(jī)的匯水管上。
3.機(jī)座 接線(xiàn)端
接在發(fā)電機(jī)的機(jī)座上。
4.注意事項(xiàng)及其它
請(qǐng)注意安全，L為高壓端！E為地端,必需接大地！
水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試儀影響電阻或電阻率測(cè)試的主要因素
a．環(huán)境溫濕度
一般材料的電阻值隨環(huán)境溫濕度的升高而減小。相對(duì)而言，表面電阻(率)對(duì)環(huán)境濕度比較敏感，而體電阻(率)則對(duì)溫度較為敏感。濕度增加，表面泄漏增大，體電導(dǎo)電流也會(huì)增加。溫度升高，載流子的運(yùn)動(dòng)速率加快，介質(zhì)材料的吸收電流和電導(dǎo)電流會(huì)相應(yīng)增加，據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，一般介質(zhì)在70C時(shí)的電阻值僅有20C時(shí)的10％。因此，測(cè)量材料的電阻時(shí)，必須指明試樣與環(huán)境達(dá)到平衡的溫濕度。
b．測(cè)試電壓(電場(chǎng)強(qiáng)度)
介質(zhì)材料的電阻(率)值一般不能在很寬的電壓范圍內(nèi)保持不變，即歐姆定律對(duì)此并不適用。常溫條件下，在較低的電壓范圍內(nèi)，電導(dǎo)電流隨外加電壓的增加而線(xiàn)性增加，材料的電阻值保持不變。超過(guò)一定電壓后，由于離子化運(yùn)動(dòng)加劇，電導(dǎo)電流的增加遠(yuǎn)比測(cè)試電壓增加的快，材料呈現(xiàn)的電阻值迅速降低。由此可見(jiàn)，外加測(cè)試電壓越高，材料的電阻值越低，以致在不同電壓下測(cè)試得到的材料電阻值可能有較大的差別。
值得注意的是，導(dǎo)致材料電阻值變化的決定因素是測(cè)試時(shí)的電場(chǎng)強(qiáng)度，而不是測(cè)試電壓。對(duì)相同的測(cè)試電壓，若測(cè)試電極之間的距離不同，對(duì)材料電阻率的測(cè)試結(jié)果也將不同，正負(fù)電極之間的距離越小，測(cè)試值也越小。
c．測(cè)試時(shí)間
用一定的直流電壓對(duì)被測(cè)材料加壓時(shí)，被測(cè)材料上的電流不是瞬時(shí)達(dá)到穩(wěn)定值的，而是有一衰減過(guò)程。在加壓的同時(shí)，流過(guò)較大的充電電流，接著是比較長(zhǎng)時(shí)間緩慢減小的吸收電流，zui后達(dá)到比較平穩(wěn)的電導(dǎo)電流。被測(cè)電阻值越高，達(dá)到平衡的時(shí)間則越長(zhǎng)。因此，測(cè)量時(shí)為了正確讀取被測(cè)電阻值，應(yīng)在穩(wěn)定后讀取數(shù)值或取加壓1分鐘后的讀數(shù)值。
另外，高絕緣材料的電阻值還與其帶電的歷史有關(guān)。為準(zhǔn)確評(píng)價(jià)材料的靜電性能，在對(duì)材料進(jìn)行電阻(率)測(cè)試時(shí)，應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行消電處理，并靜置一定的時(shí)間，靜置時(shí)間可取5分鐘，然后，再按測(cè)量程序測(cè)試。一般而言，對(duì)一種材料的測(cè)試，至少應(yīng)隨機(jī)抽取3～5個(gè)試樣進(jìn)行測(cè)試，以其平均值作為測(cè)試結(jié)果。
d．測(cè)試設(shè)備的泄漏
在測(cè)試中，線(xiàn)路中絕緣電阻不高的連線(xiàn)，往往會(huì)不適當(dāng)?shù)嘏c被測(cè)試樣、取樣電阻等并聯(lián)，對(duì)測(cè)量結(jié)果可能帶來(lái)較大的影響。為此：
為減小測(cè)量誤差，應(yīng)采用保護(hù)技術(shù)，在漏電流大的線(xiàn)路上安裝保護(hù)導(dǎo)體，以基本消除雜散電流對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響；
高電壓線(xiàn)由于表面電離，對(duì)地有一定泄漏，所以盡量采用高絕緣、大線(xiàn)徑的高壓導(dǎo)線(xiàn)作為高壓輸出線(xiàn)并盡量縮短連線(xiàn)，減少尖端，杜絕電暈放電；
采用聚乙烯、聚四氟乙烯等絕緣材料制作測(cè)試臺(tái)和支撐體，以避免由于該類(lèi)原因?qū)е聹y(cè)試值偏低。
e．外界干擾
高絕緣材料加上直流電壓后，通過(guò)試樣的電流是很微小的，極易受到外界干擾的影響，造成較大的測(cè)試誤差。熱電勢(shì)、接觸電勢(shì)一般很小，可以忽略；電解電勢(shì)主要是潮濕試樣與不同金屬接觸產(chǎn)生的，大約只有20mV，況且在靜電測(cè)試中均要求相對(duì)濕度較低，在干燥環(huán)境中測(cè)試時(shí)，可以消除電解電勢(shì)。因此，外界干擾主要是雜散電流的耦合或靜電感應(yīng)產(chǎn)生的電勢(shì)。在測(cè)試電流小于10-10A或測(cè)量電阻超過(guò)1011歐姆時(shí)；被測(cè)試樣、測(cè)試電極和測(cè)試系統(tǒng)均應(yīng)采取嚴(yán)格的屏蔽措施，消除外界干擾帶來(lái)的影響。
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